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1.活塞式空壓機工作原理

　　活塞式空壓機是由電動機帶動皮帶輪經過聯軸器直接驅動曲軸，帶動連桿與活塞桿，使活塞在緊縮機氣缸內作往復運動，完成吸入、緊縮、排出等過程,將無壓或低壓氣體升壓，并輸出到儲壓罐內。其中，活塞組件，活塞與汽缸內壁及汽缸蓋構成容積可變的工作腔，在曲柄連桿帶動下，在汽缸內作往復運動以完成汽缸內氣體的緊縮。

　　2.螺桿式空壓機工作原理

　　螺桿式空壓機是由一對互相平行嚙合的陰陽轉子(或稱螺桿)在氣缸內轉動，使轉子齒槽之間的空氣不時地產生周期性的容積變化，空氣則沿著轉子軸線由吸入側保送至輸出側，完成螺桿式空壓機的吸氣、緊縮和排氣的全過程。空壓機的進氣口和出氣口分別位于殼體的兩端，陰轉子的槽和陽轉子的齒被主電機驅動而旋轉。

　　工作原理不同在變頻工作時會遇到不同的狀況，所以在不同的空壓機停止改造時要靈敏處置，不能生搬硬套。

　　來講解活塞式空壓機與螺桿式空壓機的主要毛病：

　　1、活塞式無油光滑空氣緊縮機

　　該機活塞環和填料安裝均無需注油光滑。正常狀況下經過緊縮后的氣體根本純潔不含油污，但由于刮油環經常刮油不徹底，密封不好，招致常常有油跑到填料安裝以至活塞環上，致使緊縮氣含油。另外，排氣溫度高，有時高達200℃；冷卻器梗塞，致使冷卻效果不好；活塞環沾到油污，特別容易磨損；閥拍漏氣；缸套磨損等。

　　2、螺桿式空氣緊縮機

　　螺桿式空壓機的毛病很少，只需定期頤養油氣別離器、空氣及油過濾器等，就能保證其正常運轉。運用的2臺10m3螺桿機頤養外的檢修為排污管梗塞、控制面板毛病，2年來，主機系統運轉不斷正常。

　　從運用效果看，螺桿式空壓機具有活塞式空壓機無可比較的優點，不只減輕了操作工的勞動強度，而且不用裝備維修工，大大降低了維修費用。另一方面，運用活塞機時偶然會呈現排氣壓力過低而招致離子膜控制系統報警，改用螺桿機后將其排氣壓力設定在0.58MPa，壓力堅持穩定，還沒有呈現過排氣壓力過低而招致離子膜控制系統報警的現象，從而保證了離子膜系統的平安消費。