螺桿式空壓機安全操作規(guī)程
嚴厲執(zhí)行操作規(guī)程,標準螺桿式空壓機的運轉(zhuǎn)操作,保證設備處于良好狀態(tài),維持消費的持續(xù)性和穩(wěn)定性.
1、目的:嚴厲執(zhí)行操作規(guī)程,標準螺桿式空壓機的運轉(zhuǎn)操作,保證設備處于良好狀態(tài),維持消費的持續(xù)性和穩(wěn)定性。
2、適用范圍:
適用于本廠一切螺桿式空壓機。
3、操作規(guī)程:
3.1檢修和維護頤養(yǎng)時:
3.1.1檢修或維護頤養(yǎng)時,應先確認電源已被徹底切斷,并在電源處掛“檢修”或“制止合閘”等正告標志。
3.1.2在檢修設備前,必需先確認管路及容器內(nèi)均無壓力,未停止確認,嚴禁松開管路螺塞及翻開不用要的閥門。
3.1.3如是檢修電動機,檢修完成后必需先作轉(zhuǎn)向測試。
3.1.4開機時要先通知機組四周的人員留意安全。
3.1.5開機前應確認機組內(nèi)無人,并檢查能否遺留了物品或工具,打開機組門。
3.1.6在停機維護時,必需先關閉空壓機組對外供氣相應的隔離閥,且維護人員應避開空壓機系統(tǒng)中的任何排氣口,在把機組內(nèi)緊縮空氣釋放完并等空壓機組全部冷卻后停止。
3.1.7清洗機組部件時,應采用無腐蝕性的安全溶劑,嚴禁運用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。
3.1.8風冷式油冷卻器之翅片易遭到灰塵掩蓋而影響冷卻效果,因而每距離一段時間,即應用低壓之緊縮空氣將翅片外表之灰塵吹掉,若無法吹潔凈,則必需以溶劑來清洗,務必堅持冷卻器散熱器外表之潔凈;管殼式冷卻器在梗塞時,必需用特殊藥水泡制,且要將梗塞在管道之內(nèi)的結垢肅清潔凈。
3.1.9在需求裝置配管焊接時,先移開四周的易燃物品,并留意避免焊接火花掉入空壓機內(nèi)。
3.1.10空壓機在改換零配件時,必需運用正軌廠家提供的配件。
3.2運轉(zhuǎn)作業(yè)時:
3.2.1在空壓機發(fā)作毛病或有不安全要素存在時,必需中止設備,切斷電源,并作出警示標志;在掃除完毛病或不安全要素以后才干開機。
3.2.2空壓機運轉(zhuǎn)一段時間后,須定期檢查安全閥等維護系統(tǒng),確保其靈活牢靠,安全閥必需定期停止審定。
3.2.3冷卻水的水壓普通要維持在0.15-0.25Mpa之間,最高不得超越0.5Mpa。
3.2.4若三相電源均衡時,電動機的三相空載電流中任何一相與三相均勻值的偏向應不大于三相均勻值的10%;
3.2.5油氣桶中的重車光滑油之油位應在觀油鏡的高油位線與低油位線之間。
3.2.6每次啟動前應扭開泄油閥以掃除油氣桶內(nèi)沉淀之凝結水。
3.2.7緊縮機再次運轉(zhuǎn)時,應在無負荷之狀況下啟動或空負荷運轉(zhuǎn)。
3.2.8在設備運轉(zhuǎn)過程中,如控制面板系統(tǒng)流程圖上的指示燈亮,同時液晶顯現(xiàn)器推出報警菜單,表示油過濾器、油細別離器、空氣濾清器已梗塞的必需在最短時間內(nèi)停止改換。
3.2.9如空壓機在運轉(zhuǎn)過程中呈現(xiàn)停機時,應清查停機緣由,及時掃除毛病前方可重新復位啟動空壓機;如在空壓機運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)電機有超載、異響等狀況時,必需馬上停機,查明緣由消弭隱患前方可重新運轉(zhuǎn)。
3.2.10在空壓機運轉(zhuǎn)過程中,假如不是呈現(xiàn)異常緊急狀況時,不允許按緊急停機紐。
3.2.11無負荷運轉(zhuǎn)過久停機時,時間設定限制以電動機每小時啟動次數(shù)不超越三次為準繩。
3.2.12空壓機運轉(zhuǎn)過程中制止修正參數(shù)。
3.3頤養(yǎng):
3.3.1冬季空壓機中止運用后,必需將油冷卻器及后部冷卻器中的冷卻水完整排放潔凈。
3.3.2在為緊縮機添加光滑油時,不可混用不同廠家或牌號的光滑油。
3.3.3安全閥等重要的安全部件一旦發(fā)現(xiàn)呈現(xiàn)異常,不得帶病作業(yè),必需馬上停止維修頤養(yǎng)。
3.3.4緊縮機的檢查和頤養(yǎng)應根據(jù)控制面板上的計時時間或《作業(yè)指導書》停止。
3.3.5詳細的操作及頤養(yǎng)規(guī)則祥見《作業(yè)指導書》