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螺桿空壓機性能測試及壽命試驗：

　　1、性能測試

　　①綜合反映螺桿式空壓機制造的水平。在結構設計一定的前提下，測試每臺螺桿空壓機的性能也不可能在同一數值上。它反映了螺桿空壓機零件精度，電動機的制造水平和裝配質量的狀況。

　　②利用性能測試的數據可分析發現間題。通過測試螺桿空壓機的制冷量、輸入功率、振動、噪聲及對電動機繞組溫度進行數據分析，可以發現螺桿空壓機存在的間題，以便進一步改進設計，改進制造工藝，不斷地提高螺桿空壓機性能指標。

　　2、壽命試驗

　　加速壽命試驗是通過在最惡劣工況下進行500h或1000h工作，來評判同一批螺桿空壓機的使用壽命是否達到設計的要求。這屬螺桿空壓機的持久性和可靠性試驗內容，是評判螺桿空壓機設計，制造工藝，材料改變時最有效的型式試驗方法。

　　結束語

　　通過八個方面的論述，說明在大批量生產中需要解袂好以上幾個關鍵技術間題，才能保證生產出質量穩定，品質優良的螺桿空壓機。

　　主要總結如下:

　　(1)零件加工精度，特別是螺桿線精度，對螺桿式空壓機性能影響至關重要;

　　(2)大批量生產螺桿空壓機的工藝裝備技術已經相當成熟;

　　(3)零件精度測試和性能測試是確保螺桿空壓機質量的必要手段，

　　(4)未采用徑向柔性機構的螺桿空壓機，機構部裝配的關鍵技術在于動、定螺桿自動定心裝置;

　　(5)倒角、去毛刺工序對螺桿空壓機性能一致性影響較大，可以使性能得到較大的提高;

　　(6)零件的表面處理是確保螺桿空壓機使用可靠性的關鍵技術之一。