1、引言
在氣動控制系統(tǒng)中,動力源是來自空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣,這種壓縮空氣中含有水份、油份和粉塵,由于空氣壓縮后溫度升高,使空氣中的水分變成氣態(tài)和壓縮機(jī)中一部分潤滑油呈霧狀混入壓縮空氣中,便形成油汽、水汽和灰塵組成的混合物,經(jīng)冷卻后析出水滴和氣狀溶膠,這些混合物和較大的一些顆粒雜質(zhì),雖然經(jīng)空壓站的過濾器的一次過濾,但還會有大量的污染物進(jìn)入現(xiàn)場、另外,空壓站到現(xiàn)場的管路為碳鋼材料,所以在水分子的作用下會產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象,在壓縮空氣的作用下和空氣中的顆粒一起進(jìn)入現(xiàn)場,對氣動裝置元件和管路的密封件造成嚴(yán)重的腐蝕、磨損、阻塞、卡死和損壞,使系統(tǒng)效率降低,直接影響元件的動態(tài)特性和使用壽命,因此壓縮空氣凈化處理已成為是不可忽視的問題。
設(shè)置空氣過濾器的目的,是清除壓縮空氣的中的水分、油份、粉塵、提供凈化的壓縮空氣。
2、過濾器的工作原理
KGL型壓縮空氣過濾器是采用微孔過濾、碰撞分離、離心分離三級分離形式將油水雜質(zhì)和壓縮空氣分離。當(dāng)壓縮空氣從輸入管進(jìn)入過濾器,壓縮空氣中的氣態(tài)油、水在通過圓筒結(jié)構(gòu)的微孔濾管時,凝成小滴被濾出,空氣中的固體雜質(zhì)被過濾在濾管的外面,濾出的水、油及雜質(zhì)通過排放閥排出,經(jīng)濾管過濾后的空氣進(jìn)入濾管,從芯管到下部被反射板撞擊反射,再由旋風(fēng)分水裝置再次分水,在碰撞、離心等作用分離的水,滴入下部蓄水處,通過排放閥排出,KGL系列壓縮空氣過濾器的油水處理效率達(dá)到99%以上,雜質(zhì)顆粒平均直徑不大于50微米,能夠得到較干燥的、較干凈的壓縮空氣,凈化后的空氣穿過多孔板進(jìn)入輸出管,進(jìn)入現(xiàn)場氣動控制面板。
3、主要參數(shù)的選擇
以焊機(jī)氣動系統(tǒng)為例增設(shè)過濾器:
工作壓力:8巴
工作流量:Q
以最大需求量為基礎(chǔ)的設(shè)計供氣需求量:
Q=∑Qmax*K1*(M3/min)
式中:Q—設(shè)計供氣需求量M3/min,
∑Qmax—最大耗氣總量M3/min
K1—同時使用系數(shù) 0.75—1.0
φ1—管道系統(tǒng)漏損系數(shù) 15—21%
φ2—磨損增耗系數(shù) 15—20%
φ3—未預(yù)見的消耗系數(shù) 10%
經(jīng)過對焊機(jī)氣動系統(tǒng)的計算可得:Q= 18 M3/min
選用過濾器的流量為18 M3/min 選用:KGL25型
由KGL的參數(shù)表得: